智能革新，力克工廠難題
作為國內(nèi)逆變焊機最大制造商，企業(yè)從1993年成立至今，始終注重技術引領與裝備升級。伴隨焊接產(chǎn)品在各行業(yè)的廣泛應用，以及全球市場的銷量增長，企業(yè)開始思考訂單履約、倉儲流轉的更優(yōu)解，一場關于智能內(nèi)物流革新的旅程正式開啟。
廠內(nèi)生產(chǎn)存儲環(huán)節(jié)，是加速訂單履約的關鍵。企業(yè)客戶在庫容、效率、成本等方面遭遇多個挑戰(zhàn)，亟需一套智能解決方案予以攻克。
——產(chǎn)線庫區(qū)遍布廠內(nèi)多樓層，哪種揀選搬運方式，能讓效率翻一番？
——滿足各行業(yè)焊接需求的零件SKU多達上千種，如何讓庫容竄一竄？
——客戶要求添加自動貨柜裝置，怎樣使用才能快人一步？
——出海訂單多且雜，出錯率想壓到最低，如何統(tǒng)一管理？
為此，客戶引入了井松智能的無軌堆垛機器人方案，通過FMR搬運機器人+貨架+系統(tǒng)的極簡組合，打造產(chǎn)線倉儲區(qū)無人化作業(yè)新模式，刮起單日轉運數(shù)十萬零件的高效變革。
無軌方案，好用面面俱到
跨樓暢行，效率起飛：成品庫、原料庫與多個車間分處不同樓層，如何實現(xiàn)原料成品在各樓層間供料存儲自動化？井松智能投入多臺FMR搬運機器人，通過左右兩側電梯，完成上料搬運與成品下線。智能系統(tǒng)與搬運設備的無縫鏈通，將訂單信息秒轉為指令，指揮FMR機器人連續(xù)執(zhí)行任務，分揀環(huán)節(jié)中FMR貨到人的搬運設計，大大節(jié)約人找貨、搬貨時間，整廠效率顯著提升。
簡單部署，庫容翻倍：為一改過去地堆存放的存儲方式，實現(xiàn)現(xiàn)有層高的最大化利用，井松智能為1樓成品庫與2樓原料庫鋪設多層貨架，充分發(fā)揮窄巷道FMR與大前移FMR高低位取放的組合優(yōu)勢，達到最小化投入、最大化庫容的效果，單位面積存儲率輕松翻倍！
對接靈活，系統(tǒng)開掛：針對自動貨柜，井松WMS系統(tǒng)表現(xiàn)出靈活接入、對接廣泛的特點。標準接口快捷支持不同設備，無論是貨柜里電子元件的出庫與入庫，還是存取信息的錄入與同步，全程自動安排，無需人工操作。
信息共享，準確收發(fā)：井松WMS系統(tǒng)與客戶ERP系統(tǒng)兼容互通，實現(xiàn)業(yè)務端、生產(chǎn)端、倉儲端等數(shù)據(jù)實時共享，結合貨物分揀、出入庫與收發(fā)端PDA掃碼裝置的運用，達到海內(nèi)外訂單信息的多重復核。先進的智能機器人倉儲方案，高效貫通廠內(nèi)工序，確保每一個零件精準配送、每一臺焊機的準確送達。
